饲料颗粒机又名颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。很多养殖户对它再熟悉不过了，在日常养殖中如何科学的配料以及安装调试机械是很重要的环节。
饲料颗粒机怎么配料
1、原先使用哪些原料配比，如今仍可以使用，但要考虑精料与粗料的配比。
其实在很多养殖户拿到饲料颗粒机时，就以为饲料配方也要随之换掉。一般来讲，饲料颗粒机可以将50多种原料粉料压制成粒，所以如果以前您用的就是玉米、麸皮等原料，那现在仍可以用这些原料制粒。但如果在您的饲料配方中，粗饲料占比比较大，就要考虑颗粒饲料的成形问题了。粗饲料含量太多，制成的颗粒饲料粉末就会比较多。一般在饲料配方中保持精饲料：粗饲料是3：2的比例就可以制成颗粒饲料。
2、饲料颗粒机不仅能制粒之中原料，多种原料一样可以制粒。
有些养殖户问笔者：“是不是用饲料颗粒机制粒时，只能一种原料制粒呢？”其实并不是，如果是多种原料一起制粒，需要先将这些原料一一粉碎，然后将粉碎好的多种原料放到饲料混合机中进行搅拌。这样制成的颗粒饲料营养全面，适口性比较高。
3、在使用饲料颗粒机的过程中，是不需要加水和添加剂的。
我们知道，通过饲料颗粒机制成的颗粒饲料基本都是熟化程度比较高的，通过饲料颗粒机的高温，就能杀死一些饲料中含有的病毒与细菌。这时就不需要在制粒的过程中增加添加剂。而且通过饲料颗粒机的饲料都属于干进干出的，且制成的颗粒饲料一般水分都会控制在10%左右，这样才能保证饲料能够保存的时间长，不轻易受潮。所以在制粒的过程中，水也是不需要的。
饲料颗粒机的安装调试方法是什么
1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能。
2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，最好粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：
（1）3.35mm以上的粒度≤1%。
（2）2.0mm以上的粒度≤5%。
（3）1.0mm以上的粒度约20%≥>。
（4）0.5mm以上的粒度约30%左右。
（5）0.25mm以下的粒度不得低于20%。
（6）0.25mm以上的粒度约24%左右。
3、调试前要先洗仓，清除安装时留下的石块及焊渣等杂物。
4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能，以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽，并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽。
5、 开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离，一般为转动环模时压辊似转非转（即压辊与环模间距为0.1~0.4MM最佳），千万不能使环模与压辊间距调得过小，导致直接摩擦，这样不但会加快环模与压辊的摩损，而且会降低生产时的单位产量。
6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达最大，应一边加入少许物料，一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值（即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%）。