工业制氧机是应用于工业领域的制氧设备，工业制氧机利用空气中氮气和氧气在沸石分子筛的微孔中扩散速率的不同这一原理对氮气和氧气进行分离，通过蒸腾液态氮气得到较为纯净的氧气。工业制氧机具有安装方便、使用寿命长、供氧方式较为经济、可在线监控并调节氧气浓度等特点，广泛应用于有色冶金、造纸和富氧燃烧等行业领域。下面一起来了解一下工业制氧机的原理、特点和应用吧！
工业制氧机原理是什么
氧气的工业制法是利用液氮的沸点比液态氧气的沸点低，从而制得工业氧气。采用的方法为物理方法，首先采用低温加压的方式，将空气液化。然后调节温度，利用液态氮的沸点低于液态氧，将液态氮蒸腾出去，剩下的即主要为液态氧。
工业制氧机以沸石分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸附的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氧气。由于氮气和氧气在动力学直径上有一些微小差别，氮气分子在沸石分子筛的微孔中有较快的扩散速率，而氧气分子扩散速率较慢，因此能将氧气与氮气分离开来，从而制取较为纯净的氧气。
工业制氧机有什么特点
1、安装方便，设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。
2、优质沸石分子筛具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。
3、故障安全系统为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。
4、比其它供氧方式更经济，工业制氧机使用的工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
5、机电仪一体化设计实现自动化运行，可通过控制全自动运行，氧气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。
6、氧含量连续显示、超限自动报警系统提供在线监控氧气纯度功能，确保所需氧气纯度稳定。
8、沸石分子筛采用“暴风雪”法装填，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化；吸附塔采用多级气流分布装置和平衡方式自动压紧装置；并且使沸石分子筛吸附性能保持压紧状态，从而保证吸附过程中不产生流化现象，有效延长沸石分子筛使用寿命。
9、具有不合格氧气自动排空系统，开机初期的低纯度氧气自动排空，达到指标后送气。
10、提供理想的纯度选择范围，氧气纯度调节方便，可根据用户的需求在21%～93±2%之间任意调节。
工业制氧机主要应用于哪些领域
1、有色冶金行业
随着国家产业结构的调整，有色冶炼在近几年发展很快。在采用氧气底吹炼铅、炼铜、炼锌、炼锑的工艺流程中和氧气浸出炼金、炼镍工艺的冶炼厂中不少厂家已经开始使用变压吸附制氧机。
2、造纸行业
随着国家对造纸工艺环保要求的升级，对纸浆（包括木浆、苇浆、竹浆）白的要求也越来高，原来采用有氯漂白的纸浆生产线要逐步改造成无氯漂白纸浆生产线；新上纸浆生产线要求采用无氯漂白工艺，纸浆漂白需要高纯度的氧气，采用变压吸附制氧机生产的氧气符合要求，既经济又环保。
3、富氧燃烧领域
空气中氧气含量为≤21%。工业锅炉及工业窑炉燃料的燃烧也是在这样空气含量下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%；锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。
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