什么是接线端子?接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。接线端种类也越来越多,目前用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子等等。另外,接线端子怎么接线呢?

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什么是接线端子

接线端子是为了方便导线的连接而应用的,它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片,两端都有孔可以插入导线,有螺丝用于紧固或者松开,比如两根导线,有时需要连接,有时又需要断开,这时就可以用端子把它们连接起来,并且可以随时断开,而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起,很方便快捷。而且适合大量的导线互联,在电力行业就有专门的端子排,端子箱,上面全是接线端子,单层的、双层的,电流的,电压的,普通的,可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触,以及保证能通过足够的电流。

接线端子种类

1、插拔式

由两部分插拔连接而成,一部分将线压紧,然后插到另一部分,这部分在焊接到PCB板上。 此接底部机械原理,此防振动设计确保了产品长期的气密连接和成品的使用可靠性。插座两端可加装配耳,装配耳在很大程度上可以保护接片并且可以防止接片排列位置不佳,同时这种插座设计可以保证插座可以正确的插进母体。插座也可以有装配扣位和锁定扣位。装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上,锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法,比如说:水平、垂直或倾斜向印刷电路板等,可以根据客户的要求选择不同的方式。既可以选择公制线规也可以选择标准线规,是市场上最热销的端子类型。

2、栅栏式

是能够实现安全、可靠、有效的连接,特别是在大电流,高电压的使用环境中应用比较广泛。

3、弹簧式

是利用弹簧性装置的新型接线端子,已广泛应用于世界电工和电子工程工业:照明、电梯升降控制、仪器仪表、电源、化学和汽车动力等。

4、轨道安装

采用了可靠的螺纹连接技术、电子熔断技术和最新的电连接技术,广泛用于电力电子、通讯、电气控制和电源等领域。

5、轨道式

采用压线和独特的螺纹自锁设计,使得接线连接可靠、安全。该系列接线端子外观设计美观大方,可配用多种附件,如短路片、标识条、挡板等。

6、穿墙式

采用螺钉连接线技术,绝缘材料为PA66(阻燃等级:UL94,V-0),连接器采用优质的高导电金属材料。

H型穿墙式接线端子可并排安装在为1mm到10mm等厚度的面板上,可自动补偿调整面板厚度的距离,组成任意极数的端子排,而且可以使用隔离板来增加空气间隙和爬电距离。不需要任何工具便可将穿墙式接线端子牢固的安装在面板上矩形预留孔里,安装极其方便。

H型穿墙式接线端子广泛应用于一些需要穿墙解决方案的场合:电源、滤波器、电气控制柜等电子设备。绝缘性能好,防护等级高,用户只需要直接在外部接线后即可进行工作,省去了许多不必要的接线步骤。UK系列接线端子的绝缘材料用改性的尼龙(PA66),可接4mm2导线电压为800V电流为41A的电器连接产品

7、WMSTB

PCB接线端子的绝缘材料用改性的进口尼龙(PA66),具有良好的电气性能和机械性能,不论您需要硬导线与硬导线连接,还是硬导线与多股导线连接,还是多股导线与多股导线连接

8、保险端子

绝缘材料用改性的尼龙(PA66),具有良好的电气性能和机械性能。螺丝用高强度的铜合金制成,导电体用电解铜制成,压线框用抗应力裂缝腐蚀的合金铜制成,这些金属表面还镀锡或镀镍加以保护。全铜接线端子可避免钢制金属件和铜导线在潮湿的环境下的电池效应。端子中间有连接孔,可中心连接也可用边插式连接件连接;可接4mm2导线电压为800V电流为41A的电器产品

9、试验端子

起开关作用的滑动金属件能通过端子压线框能承受最大的工作电流,切换时用螺丝刀松开螺丝,移动滑块就行,开关位置就一目了然;其两端设有测试插座,配用相应的测试端头就可以进行连接测试,测量电流时可不中断操作。可接电压为660V电流为57A的控制回路。

10、通用型

颜色为灰色端子

厚:6.2导线截面:0.2-4:32A:500V可安装在U型或G型轨上,双层型接线端子具有通用型端子在相同的位置上两倍的接线容量,其上下两层在设计上错开了2.5mm的空间,不仅在视觉上条理分明,同时在上层接线的情况下,螺丝刀能在下层区域内很方便的接线作业,且标识清晰。

11、光隔端子

利用现有轨道式接线端子框式螺钉 连接技术,并加装了电子元器件组成的电路,实现了光电过程的传输耦合。

自动控制的核心是控制单元必须与各传感器和执行器可靠地隔离开,以免干扰,三门湾WUKG2光隔端子能够很好地完成这一功能,并保证现场信号与电子控制装置所要求的低电压相匹配,还可以作过程控制的外围设备与控制,信号和调节器装置之间的接口元件,且适用于不同的电压和功率范围。

光隔端子具有控制端信号损耗下、切换频率高、无机械触点抖动、无磨损切换、绝缘电压高、不怕振动、不受位置影响且寿命长等优点,因此在自动控制领域得到广泛应用。

接线端子怎么接线

1、线头与针孔接线桩的连接单股芯线与接线桩连接时,最好按要求的长度将线头折成双股并排插人针孔,使压接螺钉顶紧在双股芯线的中间,如图3一6a所示。如果线头较粗,双股芯线插不进针孔,也可将单股芯线直接插人,但芯线在插人针孔前,应朝着针孔上方稍微弯曲,以免压紧螺钉稍有松动线头就脱出,如图3一6b所示。

无论是单股芯线还是多股芯线,线头插人针孔时必须插到底,导线绝缘层不得插人孔内,针孔外的裸线头长度不得超过3 mmo凡是有两个压紧螺钉的,应先拧紧靠近孔口的一个,再拧紧靠近孔底的一个。

2、线头与螺打平压式接线桩的连接单股芯线与螺钉平压式接线桩的连接,是利用半圆头、圆柱头或六角头螺钉加垫圈将线

头压紧完成连接的。对载流量较小的单股芯线,先将线头弯成压接圈(俗称羊眼圈),再用螺钉压紧。为保证线头与接线端子(接线桩)有足够的接触面积,日久不会松动或脱落,压接圈必须弯成圆形。单股芯线压接圈弯法如图3一7所示。

对于横截面不超过10 mm2的7股及以下多股芯线,应按图3一8所示方法弯制压接圈。首先把离绝缘层根部约1/2长的芯线重新绞紧,越紧越好,如图3一8a所示;

将绞紧部分的芯线,在离绝缘层根部1/3处向左外折角,然后弯曲圆弧,如图3一8b所示;当圆弧弯曲得将成圆圈(剩下1/4)时,应将余下的芯线向右外折角,然后使其成圆,捏平余下线端,使两端芯线平行,如图3一8c所示;把散开的芯线按2根、2根、3根分成三组,将第一组2根芯线扳起,垂直于芯线(要留出垫圈边宽,如图3 -8d所示);按七股芯线直线对接的自缠法加工,如图3 -8e所示。图3一8f是缠成后的七股芯线压接圈。对于横截面超过10mm2的七股以上软导线端头,应安装接线耳。

压接圈与接线端子(接线桩)连接的工艺要求是:压接圈和接线耳的弯曲方向与螺钉拧紧方向应一致;连接前应清除压接圈、接线耳和垫圈上的氧化层及污物,然后将压接圈或接线耳放在垫圈下面,用适当的力矩将螺钉拧紧,以保证接触良好。压接时不得将导线绝缘层压人垫圈内。

将绞紧部分的芯线,在离绝缘层根部1/3处向左外折角,然后弯曲圆弧,如图3一8b所示;当圆弧弯曲得将成圆圈(剩下1/4)时,应将余下的芯线向右外折角,然后使其成圆,捏平余下线端,使两端芯线平行,如图3一8c所示;把散开的芯线按2根、2根、3根分成三组,将第一组2根芯线扳起,垂直于芯线(要留出垫圈边宽,如图3 -8d所示);按七股芯线直线对接的自缠法加工,如图3 -8e所示。图3一8f是缠成后的七股芯线压接圈。对于横截面超过10mm2的七股以上软导线端头,应安装接线耳。

压接圈与接线端子(接线桩)连接的工艺要求是:压接圈和接线耳的弯曲方向与螺钉拧紧方向应一致;连接前应清除压接圈、接线耳和垫圈上的氧化层及污物,然后将压接圈或接线耳放在垫圈下面,用适当的力矩将螺钉拧紧,以保证接触良好。压接时不得将导线绝缘层压人垫圈内。