合物水泥基防水涂料是由合成高分子聚合物乳液及各种添加剂优化组合而成的液料和配套的粉料复合而成的双组分防水涂料，是一种既具有合成高分子聚合物材料弹性高、又有无机材料耐久性好的防水材料。选好了防水涂料，并不代表家装防水就万无一失。俗话说“三分材料，七分施工”，倘若在施工的时候出现问题就挺麻烦的。本文为大家介绍防水涂料施工工艺流程和防水涂料验收。
防水涂料施工工艺流程
基层清理→增强层施工→接点密封→湿润基面→涂刷第一遍→养护→涂刷第二遍→养护→保护层施工（根据具体情况选择做与不做）
施工准备
1、仔细检查防水层的基层，认真处理缺陷，并清理干净。
（1）基层应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度，排水坡度符合设计要求，阴阳角应做成直径不小于30mm的圆角或坡角。
（2）若基面干燥，必须事先预湿基面，保持基面湿润，但不能有明水存在。
（3）基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。
①不平整、凹坑、积水时，可用万施博合成乳胶水泥砂浆填平找坡。
②表面起皮应铲除。
2、旧防水层的返修，应将基层上的粘附物清除干净，铲平。旧防水层表面平整，材料未失效，并与K11防水浆料相容的可直接在上面继续施工。
防水浆料施工
K11防水浆料施工(万施博的产品已按比较例配置好，直接混合即可)
1、涂料配制
①配料称量必须准确，每次称量误差不得超过±5%。
配比：
通用型K11防水浆料配比：添加剂：粉料=0.36：1；
柔韧性K11（I）防水浆料配比：添加剂：粉料=0.80：1；
柔韧性K11（II）防水浆料配比：添加剂：粉料=0.68：1；
②按比例、按顺序先将添加剂倒入容器，然后倒入粉料，并同时采用电动搅拌钻搅拌，充分搅拌至无沉淀的膏状。
判断是否均匀标准：浆料没有生粉团达到均匀。
③拌匀后需放置5-10分钟，再搅拌一下才能使用；
④操作过程中应保持间断性的搅拌，以防止沉淀。
2、基层的处理准备
基层检查合格后，应进行清扫表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩，然后润湿再进行下一道工序施工。
3、增强层和节点处理
增强层主要针对施工部位的薄弱环节，即是容易造成渗漏的部位。采取加强处理，提高防水安全性能，保证防水效果。
① 在需增强的部位，如阴角、管口部位，应先涂刷柔韧性K11防水浆料1～2遍，宽度按设计或规范要求。
② 需铺设胎体增强材料部位，可待增强涂层干燥后，将裁剪好的胎体材料平铺，再用K11防水浆料粘贴。
4、涂料的涂刷施工
① 当涂膜层厚度在1.5mmm以内，应分二遍施工；在1.5～2.0mm应分三遍施工。涂刷第一遍后，待初步干固以后（间隔2 ~ 4小时）再涂第二遍。
判断初步干固标准：墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长，视人行走不会破坏防水层为准。
② 涂刷应从平面最低处开始距上上料口最远处开始，立面与平面同需施工时，应先立面后平面。
③ 按照一次搅拌的数量和一次涂刷的厚度要求，对施工面进行划分，控制每次搅拌的材料在该面积上用完，以保证涂层厚度的准确性。
④ 平面涂刮施工时，将拌匀的涂料按用量均匀地倒在基面上，用刷子将它刮匀，在平面上前后两度的涂刮应相互垂直。立面涂刷施工时，毛刷的涂刷方向应采用由下往上的施工操作，注意流到阴角部位的浆料要及时刮走，避免因堆积过厚引起开裂。
5、当第一遍涂层干固能上人进行第二遍施工前，应逐处细致检查涂刮质量，检查有否漏涂和砂眼，并及时补上。
6、待初步干固后，应采用喷雾状的形式进行淋水养护，以达到最佳效果。
7、雨、雪和大风天不得施工，雾天须待露水收干后再施工，施工两小时内不得下雨，如施工时遇雨应采取防雨措施。
8、在K11防水层上作保护层时，应使之粘结牢固。当采用聚乙烯泡沫板作保护层时应粘牢，采用水泥砂浆、细石砼、块体等刚性保护层施工时，运输车不得直接在防水层上行走或用铁揪等尖物直接碰击防水层。
施工用量
防水层涂刷二遍，厚度约1mm，其浆料用量为：
1、通用型K11防水浆料：2.0kg/m2。
2、柔韧性K11（I）防水浆料1.8kg/m2。
验收准备
1、涂层施工完成后，刚性保护层施工前。应对涂膜防水层进行全面细致的检查，对检查发现的气孔、刮痕、刺破、损坏处应立即进行修补，完成后的防水层不得渗漏。
2、检查各涂层间不得有砂眼。
3、已完工的防水层，养护7天后，有条件时应进行24小时闭水试验，也可在雨后或淋水24小时检查有否渗漏。
防水涂料如何验收
每一种材料在进行试验之前都必须在规定的标准试验温度下，放置一段时间进行调节。主要是因为防水材料大部分都是高分子材料，材料的性能受温度、湿度的影响较大。试验前进行温度和湿度方面的调节，使同一类材料具有可比性。
1、拉伸性能试验：将材料按各标准规定的尺寸裁样，如PVC材料要裁成I型哑铛，而沥青防水卷材大多是裁成50050mm的长方形样。裁好样后，将试样夹在一定量程的拉力机的两个夹具上，按标准规定的拉伸速度进行试验，同时要记录试样标距初始长度，拉伸至样品断裂记录此时的最大拉力值及断裂时标距长度。通过计算可得到材料的拉伸强度及断裂延伸率。
2、不透水性能试验：将材料制成与透水压力盘尺寸相符的试验样品后，安装在不透水仪器上，按标准规定的压力和加压时间，进行试验。在试验进行的过程中要时刻观察材料有无渗水情况，并进行记录和描述。
3、耐热性能试验：将材料按标准要求制成试样后，将样品放在恒温烘箱内，设定规定的温度恒温到一定时间后，取出观察材料在规定温度下是否有产生流淌、滑动等现象、或测量样品在放入恒温箱前后样品的尺寸变化情况。一般用加热伸缩率来表示。
4、低温柔度：将材料按标准要求制成试样后，将样品放在按标准规定的温度恒温的低温箱内，到规定时间后，取出材料在规定直径的抗弯仪上弯曲，然后用放大镜观察样品表面有无裂纹等现象。用来检测材料在低温状态下材料的变形能力
5、固体含量：固体含量是检测防水除料的一项指标。它的检测方法是将材料按其配比配好料后，涂在已经烘至恒重的表面皿上，称量，在标准条件下放置24h后，再放入烘箱内加热到一定温度、时间后，取出表面皿，再称量。然后计算材料中的固体含量。