防腐碳化木的加工过程并不复杂，一般经过选材、排版、进罐炭化、出罐、抛光即可，在制作过程中，关键工艺是进罐炭化这一步骤中的碳化工艺处理，流程包括升温高温窖干、热处理和冷气湿度调节三步。在加工制作碳化木的过程中，需要满足三个条件，分别是高温、无氧、无水。下面一起来了解一下碳化木是怎样加工出来的吧。
防腐炭化木怎么做
防腐炭化木又称碳化防腐木，是一种具有良好防腐性能的装饰木材，主要是将普通木材进行炭化处理得到的，很多朋友都不了解碳化木是怎样加工出来的，下面为大家介绍：
1、选材
在碳化之前，首先要对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为一级材、单面无节、无节材等多种，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材，挑选时要注意。
2、排版
把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐排放，每一层木材中间加上钢材，使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化。
3、进罐炭化
木材排版好之后，就可以进罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在160℃-230℃左右，不同木材的密度、含水量不一，所以碳化的温度和时间也是不一样的。
4、出罐
经过一段时间的炭化处理，木材碳化好了，等木材冷却之后就可以出罐了。由于炭化是在高温下进行的，为了确保工作人员的安全，等冷却好以后再出罐。
5、抛光
如果木材在炭化之前是没有抛光过的，表面比较毛躁，那么出罐后就需要抛光来增加木材本身的光洁度，抛光后木材纹理更加鲜明。
6、打包
经过以上步骤，炭化木就加工完成了。打包入库，等待发货。
炭化防腐木制作工艺流程
制作炭化防腐木的过程中，关键是炭化工艺，即木材在罐中进行的炭化处理，炭化工艺流程分为三个步骤：
1、升温，高温窖干
加温加热，罐内温度迅速升高到100°C，等温度升到130°C并保持稳定的时候，木材窑干开始，含水量几乎降到零。
2、热处理
一旦窑干开始，窑内部的温度要上升到185°C到215°C之间，根据炭化木的使用用途，这个温度要持续2-3个小时不等。
3、冷气与湿度调节
热处理完毕后，需要让碳化木降温，一般是使用水喷淋系统降温；当温度降到80-90°C，再次开始加湿，使木材含水量达到4-7%的可用水平。
碳化木加工要求有哪些
碳化木的加工制作主要需要满足三个要求：
1、高温：室内用190℃（软材）或185℃（硬材）。室外用212℃（软材）或208℃（硬材）。
2、无氧：这是炭化木强度的保证。
3、无水：这是炭化木具有防腐防虫防霉功能的关键。